APQP là gì? APQP viết tắt của từ gì?

[isocert01]

APQP là gì?
APQP là viết tắt của Advanced Product Quality Planning được hiểu là Hoạch định Chất lượng Sản phẩm Nâng cao. Đây là một cách tiếp cận có cấu trúc được sử dụng để thiết kế và phát triển sản phẩm và quy trình nhằm đáp ứng nhu cầu và mong đợi của khách hàng.

Mục tiêu của Hoạch định Chất lượng Sản phẩm Nâng cao (APQP) là:

Tạo điều kiện giao tiếp hiệu quả với tất cả mọi người tham gia vào quá trình APQP.
Hoàn thành kịp thời tất cả các bước cần thiết.
Không có hoặc ít phàn nàn về chất lượng.
Đảm bảo chất lượng và hiệu suất của sản phẩm và quy trình.
Đáp ứng yêu cầu, nhu cầu và mong đợi của khách hàng.
APQP là một phần của 5 Công cụ cốt lõi (tuân thủ IATF 16949) để quản lý chất lượng hiệu quả với PPAP, FMEA, MSA và SPC là các công cụ cốt lõi khác.

Lịch sử của APQP
Vào cuối những năm 80, các chương trình APQP đã được các công ty lớn trong ngành công nghiệp ô tô sử dụng. General Motors, Ford và Chrysler đều đã triển khai APQP và nhận thấy sự cần thiết phải hợp tác với nhau để tạo ra cốt lõi chung của các nguyên tắc hoạch định chất lượng sản phẩm cho các nhà cung cấp. Bởi vì chuỗi cung ứng rất quan trọng trong sản xuất ô tô, mục đích là để đảm bảo các đối tác nhà cung cấp đáp ứng các yêu cầu chất lượng của khách hàng đối với từng thành phần được cung cấp.

Các hướng dẫn đã được thiết lập vào đầu những năm 90 để đảm bảo các giao thức APQP được tuân thủ theo một định dạng chuẩn hóa. Kể từ đó, APQP đã tạo được động lực và thu hút sự quan tâm của các nhà sản xuất trong nhiều ngành công nghiệp.

Tại sao APQP lại quan trọng?
APQP mang lại lợi ích cho khách hàng và nhà cung cấp bằng cách có một thỏa thuận có cấu trúc và quy trình cho các định nghĩa và yêu cầu của sản phẩm. Nó cung cấp một nền tảng để đưa ra các quyết định và giao tiếp có hiệu quả. Tầm quan trọng của APQP:

Đối với khách hàng
Thành phẩm nhận được có chất lượng cao
Đẩy nhanh sản phẩm mới ra thị trường
Trao đổi thông tin minh bạch với nhà cung cấp
Đo lường khả năng đáp ứng các yêu cầu của nhà cung cấp.
Đối với các nhà cung cấp
Đảm bảo sự hài lòng của khách hàng
Tạo cấu trúc cho các hệ thống và quy trình được tiêu chuẩn hóa
Phát hiện sớm các vấn đề trước khi chúng vượt ra khỏi tầm tay
Giao tiếp tốt hơn trong chuỗi cung ứng trong suốt quá trình phát triển sản phẩm.
Nguồn: https://isocert.org.vn/